特瑞堡研发的创新型海上风机密封件IRIS通过内外折叠操作即可激活，全程耗时仅需不到半小时。

特瑞堡研发的创新型海上风机密封件IRIS，摒弃了传统的钢制焊接支撑环板设计。该产品通过内外快速折叠即可激活，这不仅可以显著缩短海上安装时间，还能够有效阻隔气体进入风机塔架。这款采用螺栓固定结构的轻量化密封件目前已在50台风机上成功完成测试并投入使用，其卓越的工作效率、出色的耐用性以及开创性设计，已在业界引起广泛关注。
特瑞堡研发的IRIS密封件通过内外折叠操作即可激活，全程耗时仅需不到半小时。今年夏天，这款密封件在美洲某大型在建风电场首次完成海上激活作业，整个过程顺利无虞。

缩短海上作业时间

特瑞堡在设计密封件时，始终将缩短海上安装时间为目标。

“海上作业成本极高，因为需要支付船员作业费，因此所有设计结构均为在陆上完成安装的方案。”项目设计工程经理Jurriaan van den Berg解释道。

“这一解决方案的优势在于激活速度快，且无需进行大量海上作业。

IRIS密封件的关键创新之处在于摒弃了传统单桩风机基础过渡段中采用钢制焊接支撑环板固定密封件的方案。取而代之的是预钻孔设计，并通过螺栓和压板实现精准固定。


密封件外唇采用垂挂式翻板结构，可在海上迅速展开至水平位置，并紧贴单桩内壁，形成气密密封，有效阻隔过渡段内防腐系统产生的氯化物、硫化氢及其他气体进入风机塔架内部。

“IRIS密封件从设计到开发，凝聚了特瑞堡全球团队的巨大努力。设计公司给予了鼎力支持，而在制造端，上海生产基地也发挥了重要作用。” Jurriaan van den Berg，IRIS密封件设计工程经理


“防腐系统对于确保所有钢材和涂层保持完好至关重要。”van den Berg解释道，“但其缺点在于它会产生气体，而这些气体绝不能进入人员作业区域或敏感电气设备所在空间。”

长期以来，风机设计师一直致力于寻求一种无需钢制支撑环板的解决方案。传统焊接固定方式容易导致焊缝开裂，致使气体进入风机塔架内部。此外，这些支撑环板还存在成本高昂、自重过大以及海上安装耗时过长等问题。


IRIS密封件厚度仅15毫米，直径达6米，重量仅300公斤。为使外唇具备足够的柔韧性来完成内外折叠操作，特瑞堡研发团队调整了聚合物配方，并在耐久性和承压能力方面做出了相应平衡。尽管如此，特瑞堡开展的全面测试表明，即使面对海上风机可能遭遇的最恶劣天气和海况，该密封件在整个风机30年的预期使用寿命内，仍能持续保持密封有效性。